～水素社会の実現に貢献～
二酸化炭素排出量を抑えられる水素ガスは、次世代のクリーンエネルギーとして期待されています。

その水素ガスを燃料として、空気中の酸素との電気化学反応によって発生する電気を使って、モーターを駆動させる燃料電池自動車へ水素を充填する、水素ステーションの建設を当社で行っています。

設計圧力は90MPa超と高いですが、これまでの他設備と同様の施工管理を行い、ご提供いたします。

液化窒素の冷熱を利用した技術のひとつとして、凍結保存システムがあります。医療・医薬・畜産・農業など、多岐にわたる分野の研究で利用されており、話題のiPS細胞研究においても試料の保存に使用されています。
貴重な試料の保存には、凍結保存システムの温度管理や液化窒素の安定供給が不可欠であり、当社では、蓄積された技術により保守・整備を行い、安定したシステムの稼働をサポートしています。

当社は、鉄鋼・化学・自動車・医療等、幅広いお客様に向けて、真空から超高圧、極低温から高温、少量から大量と、様々なニーズに沿ったガスを供給できるよう、あらゆる角度から配管施工法の検証を行っています。

高圧ガス保安法等、関連法規の要求事項を満たすことはもちろんのこと、昨今、特に強く求められている耐震性能においても、お客様のご要望にお応えすべく、エンジニアリングノウハウを総合的に発揮し、使用条件に合った最適な提案を行います。

施工にあたっては、徹底した安全管理体制の下、効率化を心がけ、納期短縮による低コスト化を目指しています。
管工事施工監理技士等の公的資格取得奨励のみならず、検査員、工事責任者等の社内資格制度化により、工事の安全・品質の維持・向上を図っています。

エレクトロニクス分野において、高純度ガスを安全に、安定的に供給するためには、最適な材料選定、施工技術、品質管理など、多岐に亘る工程において蓄積された技術とノウハウの結集が不可欠です。

半導体製造が国内で開始された当初より培ってきたクリーン施工技術は、高純度配管施工における、当社の根幹技術の一つであります。
大陽日酸グループとして独自の社内認定制度を有しており、厳しい管理の下、安全かつ安定な高純度ガス供給システムを提供してまいります。

＜大陽日酸グループ認定者数 ＞

• 溶接施工管理者   121名
• 溶接作業者        346名
• 溶接検査者        104名

当社は、大陽日酸グループの一員として、工業用ガス供給の制御・監視・計測及び電気設備工事に取り組んでいます。

ガス供給設備の高精度化・高効率化・低予算化が進む中、制御・監視・計測の各システムにおいても、高い信頼性と低コスト化が求められています。
お客様のニーズにお応えする独自システムと、施工技術の開発に努め、未来の安定的ガス供給を通じて、社会に貢献してまいります。

＜施工事例＞

• 半導体製造工場のガス供給警報システムの設計・施工、制御盤製作
• 窒素製造装置の制御盤製作、制御用ソフト作成
• 高圧ガス充填設備の制御盤製作、電気工事の設計・施工
• 水素ステーション電気設備の制御盤製作、電気工事の設計・施工
• その他ガス関連の制御・監視・計測システムの構築

当社では大学・研究所から量産工場まで、高圧ガス保安法に対応したシリンダーキャビネット（Cylinder cabinet）や特殊材料ガスを大量に供給するバルクガス供給システム（BSGS）を御提供しております。
標準品だけでなく、お客様の要望に応える最適なガス供給設備を設計、製作いたします。

＜設計製作条件　一例＞

• ガス種、流量、圧力　
• ハンドリング（手動型 or 自動型）
• 容器形態（10L、47L、930L、1860Lなど）

以上の設計条件は一例です。

各種要望などございましたら、下記リンク先のお問い合わせページより、お気軽にお問い合わせください。

お問い合せはこちら
（大陽日酸（株）ウェブカタログのお問合せフォームが開きます）

当社は長年にわたり、業界の第一線に精製装置を提供し続けております。
対象ガス種は窒素( N2 )，酸素( O2 )，水素( H2 )，アルゴン(Ar)，ヘリウム(He)およびアンモニア( NH3 )など多岐にわたっており、その使用流量範囲においても研究開発用の小型モデルから大規模工場を対象とした大型モデルまで対応可能な技術力を有しております。

これまで培ってきたノウハウを駆使し、お客様の要望にお応えする精製装置を設計、製作いたします。

皆様にご好評いただいておりましたPuremate1000シリーズをリニューアルし、2013年より新モデル　”Puremate1400シリーズ”の製作を開始しました。
Puremate1000の高性能、高機能はそのままに、本体価格低減、コンパクト設計、メンテナンススペース削減、省ランニングコストを実現した精製装置です。

精製装置の新規導入・リプレイスをご検討中のお客様は、下記リンク先のお問合せページよりお気軽にお問合せ下さい。

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半導体製造に使用されるガスの多くは、可燃性、自燃性、腐食性、毒性など多くの特性を持ちます。
また、GWP(地球温暖化係数)が高いPFCガスも使用されております。
排ガス処理装置（除害装置）は、これらのガスを安全に無害化処理する設備です。

当社は長年にわたって、排ガス処理装置（除害装置）の開発、設計、製作を行っており、これらのノウハウを元にお客様の御使用条件に合った最適な設備を提供しております。
処理方式として燃焼式（空冷・水冷）、プラズマ式、吸着式（乾式）、スクラバーなど 多種多様な排ガス処理装置（除害装置）を取りそろえております。
高圧ガス保安法、悪臭防止法にも対応致します。

当社ではお客様からのご要望によりオーダーメイドで半導体用から一般産業用まで各種ガス機器の設計、製作を行います。
これらの機器は総合的なノウハウを持つ当社の強みを十分に発揮し、お客様の用途に合わせた最適な機器をご提供致します。

＜機器の一例＞

• ガス分岐ボックス(VMB、バルブマニホールドボックス)
• TEOSなどの液体供給機器
• 各種ガスの混合装置
• 特殊ガス充填設備
• 医療用ガス充填設備

エレクトロニクス産業、化学工業、紙・パルプ、ガラス製造業等においては、雰囲気や酸化促進用として、大量の窒素または酸素を消費しています。

当社は、それらのガスを365日休まず送り続ける製造プラントの、メンテナンスおよび管理業務代行を行なっています。
創業以来、数多くのプラントメンテナンスで蓄積した予防保全・事後保全のノウハウと、回転機・計測制御・電気・水処理等の幅広い知識・経験により最適なメンテナンスを最適なコストで御提案致します。

化学工業をはじめ、鉄鋼、電気、食品などの産業において、安価で安全に窒素ガスを供給する「PSA式窒素ガス発生装置（以下、PSA）」は、開発以来、小型から大型、低純度から高純度と、ユーザーのニーズに広く対応し、使用されています。
また、省電力など地球環境にも配慮した装置です。
PSAによる窒素ガスの安定供給のため、当社は、数多くのメンテナンス実績で培った経験から、最適な保守点検をご提案いたします。

当社は、産業ガス供給のプロとして、蓄積された技術と経験でガス供給システムの保守整備を行い、お客様に「安全」と「安心」を提供いたします。
また、突発したトラブルにも迅速に対応できるネットワークを整えています。

高圧ガス設備は、その危険性から、高圧ガス保安法の要求事項を満足することが必要不可欠です。
規制改革により、検査技術、信頼性がある民間企業は、その要求事項を満たしていることを確認する完成検査を、行なえるようになりました。

当社は、経済産業大臣より指定完成検査機関の指定を受け、全国の一般高圧ガス保安規則が適用される設備において、プロの目による確実な完成検査を実施しております。
祝祭日においても対応し、好評をいただいています。（検査日程の都合上、ご希望に沿えない場合もございます。）

※完成検査受検後、技術上の基準に適合していると認められた場合は、当社より完成検査証を交付します。完成検査証の写し、指定完成検査機関完成検査受検届を、所轄行政に提出してください。

高圧ガス設備は、完成検査受検後、維持管理状況の確認として、定期的に保安検査の受検の義務が生じます。（処理量等により、保安検査の受検が免除される場合もあります。）
規制改革により、検査技術、信頼性がある民間企業は、維持管理状況を確認する保安検査ができるようになりました。

当社は、経済産業大臣より、指定保安検査機関の指定を受け、全国の一般高圧ガス保安規則、液化石油ガス保安規則、コンビナート等保安規則適用の設備の保安検査を実施することができます。（コンビナート等保安規則は一部地域限定）プロの目による、確実な保安検査を実施しています。

※保安検査受検後、技術上の基準に適合していると認められた場合は、保安検査証を当社より交付します。保安検査証の写し、指定保安検査機関保安検査受検届を、所轄行政に提出してください。

産業ガスを使用する製造工場では連続操業お客様も多く、特にエレクトロニクス産業では、高純度ガスや特殊ガスなど取り扱いの難しいガスを、24時間365日連続で使用します。
ガスの安定供給が求められ、これにはガス供給設備の運転管理がキーポイントとなります。

お客様にこれらのガスを安全にかつ安心してご使用いただくために、有資格者や社内認定者などの大陽日酸グループのガスプロフェッショナルが、高圧ガス設備、ガスプラント、特殊ガス供給設備、さらには排気設備まで、運転管理、日常点検業務を行っております。